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汽车内饰材料雾化试验仪的优势和作用

作者: 更新时间:2026-01-30 浏览次数:


  T114雾化性测试仪通过模拟挥发冷凝过程,测试得到的冷凝液增重、对玻璃模糊性能的影响,可评价汽车及飞行器内饰塑料件、聚氨酯、纺织品、皮革、胶粘剂、非织造布、热可塑性弹性体等材料在高温下其挥发性成分蒸发冷凝的情况,亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定,为产品研发改进、采购验收提供依据。

T114_副本.jpg

  一、符合标准

  1、DIN 75201 汽车-内部设备所用材料雾化性能的确定

  2、PV3015 内装饰的非金属材料可冷凝组分的测定试验

  3、PV3920 内饰件非金属材料 雾气值(F)的测定

  4、SAE J1756 汽车内部材料雾性特征判定过程

  5、QB/T 2728 皮革 物理和机械试验 雾化性能的测定

  6、ISO 6452 橡胶或塑料涂覆织物 汽车内装饰材料的雾化特性测定

  7、BS EN 14288 皮革 物理和机械试验 成雾特性的测定

  8、ES-X83231 内饰材料的成雾性

  9、NES M0161 内装材料起雾性试验方法

  10、D451727 驾驶室内部衬垫材料和零件的起雾性能

  11、GM 9305P 材料雾化性能测试

  12、TSM 0503G 非金属材料的玻璃模糊性试验方法

  二、技术优势

  1.试样在起雾杯中被加热,并开始挥发,挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。冷凝过程结束后,取下玻璃板或铝箔,通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量,并和未冷凝前的数据相对比,从而得出试样的雾化挥发特性。

  2.仪器主机和冷却恒温箱独立设计,控温精准,主机温度可控制在±0.1度,冷却恒温箱温度控制在±0.1度,高精度的控制系统,确保测试重复性好,试验数据更准确。

  ‌3、支持6个样品+1个空白对照同时运行,单次实验效率提升5倍。从升温、恒温、冷凝到数据采集全程无需人工干预,减少人为误差,符合GLP规范。PLC+触摸屏双控系统‌,支持参数预设、曲线实时显示、测试进度可视化,操作界面符合人机工程学。

  ‌4、机身采用‌316不锈钢‌材质,耐高温、抗腐蚀,适用于长期高湿高热环境。氟橡胶密封圈‌与标准化起雾杯构成气密测试腔,泄漏率低于0.01%,确保挥发气体100%参与冷凝过程,杜绝数据失真,人造云母石台面耐热冲击,长期使用无变形、无析出,保障设备寿命超10年。

  三、主要作用

  ‌1、测试内饰材料(如塑料、皮革、纺织品)的挥发性有机物(VOC)释放量,确保符合DIN 75201、ISO 6452等国际标准,避免材料导致车内污染。

  ‌2、保障驾乘人员健康‌:通过量化有害物质(如增塑剂、低聚物)的沉积,降低长期暴露风险,维护车内空气质量。

  ‌3、支持产品研发与选材‌,为汽车制造商和供应商提供数据,筛选低挥发材料,优化配方,缩短研发周期。

  ‌4、满足法规与市场准入‌,出具符合CNAS、CMA等认证的检测报告,确保产品通过国内外市场准入(如欧盟、北美)。

  ‌5、部分型号还可用于车前氙气灯等高温部件的雾化现象测定。

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